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糊樹脂的選擇及配方加工控制

樹脂產(chǎn)品的選擇

首先要根據(jù)所要加工產(chǎn)品的機械性能選擇合適的糊樹脂類型，聚合度高的PVC產(chǎn)品機械強度比較高，凝膠化溫度較高，塑化溫度也較高，產(chǎn)品的價格也高，適合于做耐磨層，抗拉力層、硬面層和消光層等，聚合度低的PVC產(chǎn)品，凝膠化溫度較低，塑化溫度低，價格低，但機械強度較低。其次要根據(jù)產(chǎn)品的用途、類型和加工形式選擇合適的糊樹脂牌號，糊樹脂產(chǎn)品的粘度是一個重要的選擇指標，如高發(fā)泡的制品選擇粘度相對大一點和凝膠化溫度較低的糊樹脂產(chǎn)品，以利于控制良好的發(fā)泡性能和大小均勻的泡孔分布；而產(chǎn)品要求糊粘度一般要求糊粘度不要太高，以利于加工。糊制品層較厚的，選擇粘度相對高一些的樹脂對制品的表觀性能影響不很明顯；而糊制品層較薄的，如選擇的糊樹脂粘度較大，不僅會影響制品的均勻度和表面的平滑性，涂層也容易脫落，而且會增大原料的用量。對于使用浸漬方法生產(chǎn)糊制品，如選用粘度大的樹脂則其外表易起皺等，都會影響制品質(zhì)量。同時考慮糊樹脂時，特別是對涂刮工藝，應考慮增塑糊的流形應選擇增塑糊能很好保持或接近牛頓型流體的糊樹脂產(chǎn)品，有利于加工條件的控制。另外，要考慮增塑糊的穩(wěn)定性和脫氣性能，只有穩(wěn)定性良好的增塑糊，才能在穩(wěn)定性優(yōu)化的工藝條件下加工出好的糊制品；而對于需要真空脫泡的PVC糊料，則要求有較好的脫氣性等。

對于大多數(shù)糊制品來說，應選擇通用型糊樹脂，其具有生產(chǎn)批輛大，適用范圍廣，產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定，樹脂的性能比較容易掌握，價格相對較低，且加工技術也較為成熟，工藝優(yōu)化調(diào)整比較簡單。但對于制品有特殊要求時，可選擇專門用途的糊樹脂產(chǎn)品牌號，這些樹脂適用范圍盡管不廣，價格也相對可能高一點，但在用于其指定的用途時，其效果一般比通用效果好，制品的性能質(zhì)量特征更能滿足特殊要求。目前國內(nèi)的專用糊樹脂品種主要有光亮型、發(fā)泡型、消光型等幾大類。

糊樹脂加工配方的控制

糊樹脂的配方對產(chǎn)品的用途、質(zhì)量、加工的效率和生產(chǎn)成本等都有重要的影響。在明確了制品的用途和選擇了合適的糊樹脂后，進行合適的配方選擇是十分必要的。首先應根據(jù)制品的要求選擇合適的調(diào)糊助劑。助劑的選擇要考慮三方面的因素：（1）滿足制品的性能要求，如耐寒制品就要選擇能耐寒的增塑劑；又如生產(chǎn)人造革，盡管鉛鹽類穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定性效果良好，但易析出而不宜使用，應選擇不宜析出的鈣鋅等鹽復合熱穩(wěn)定劑。（2）要滿足糊樹脂良好的加工要求，如增塑糊粘度高不適應要求，可加入降粘劑；又如人造革制品強度不太好可加入0.2%左右的氣相白碳黑進行補強（3）在保證合適的質(zhì)量下降低生產(chǎn)成本。如生產(chǎn)低檔發(fā)泡制品，對泡孔要求不高，可選用價格低廉的碳酸氫鈉發(fā)泡劑取代AC發(fā)泡劑；又如人造革，在重鈣（粒度小于400目）、輕鈣和改性碳酸鈣填料均能滿足制品要求，而重鈣只要250元/噸，輕鈣大于千元/噸，改性鈣更貴，顯然使用重鈣是最合適的。

增塑糊的配制方法也很重要，首先配方的設計要滿足制品的性能要求，然后考慮滿足有好的增塑糊加工性能，在此基礎上再考慮盡量增加廉價助劑的用量比例，使生產(chǎn)獲取最大的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。在配方的配制上，要根據(jù)制品要求和加工要求進行優(yōu)化配制。原料的加入先后次序、方式和助劑間如何混合，以及對原材料的預處理不僅對加工條件影響很大，而且會決定制品最終性能質(zhì)量的優(yōu)劣影響。同樣的配方不同的配制方式，生產(chǎn)情況不一樣，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也變化很大，需要引起高度重視。

加工條件的控制

在選擇了合適的配方和加工方式以后，PVC糊制品的控制主要取決于凝膠化過程和塑化成制品過程。其中糊樹脂的凝膠化過程控制好壞對制品的加工和性能影響最大，最難以掌握。樹脂的凝膠化過程與樹脂的凝膠化溫度和凝膠化時間有關。在生產(chǎn)過程中，凝膠化溫度升高，則凝膠化速度加快，凝膠化所需的時間可以縮短；反之，凝膠化也可以在較低的溫度和較長的時間里完成，但生產(chǎn)效率低下。凝膠化溫度與樹脂的聚合度、粒徑分布和粘度有關。一般有以下經(jīng)驗規(guī)律：在相同的聚合方式和粘度相差不大的情況下，樹脂的凝膠化溫度主要受聚合度影響，聚合度每增加100，凝膠化溫度約上升3oC；糊粘度對凝膠化溫度影響也很大，初級粒子粒徑具有雙峰分布或較寬的單峰分布的樹脂，初級粒子粒徑越大的樹脂，其具有較低的糊粘度，而糊粘度越低，樹脂的凝膠化溫度越高。因此在樹脂的凝膠化溫度，是聚合度和粘度的綜合影響作用的結果。在制品的實際生產(chǎn)中，經(jīng)常通過調(diào)節(jié)加熱溫度與時間可以在一定范圍內(nèi)控制凝膠化過程，但也要綜合考慮設備效率、設備能力和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，這種調(diào)節(jié)是有限度的，因此在配方時應首先要對糊樹脂產(chǎn)品型號進行適當選擇。